Geschweißter Gehrungsbogen ist ein vorgefertigtes Rohrverbindungsstück, das dazu dient, die Strömungsrichtung in einem Rohrleitungssystem zu ändern. Dabei werden Rohrabschnitte in berechneten Winkeln geschnitten und zusammengeschweißt, um die erforderliche Biegegeometrie zu erreichen. Im Gegensatz zu einem standardmäßig geformten Winkelstück kann sein Design an projektspezifische Abmessungen und Routing-Anforderungen angepasst werden.
JinHangPipe bietet geschweißte Gehrungsbogenlösungen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legiertem Stahl. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören Rohrnenngröße, Außendurchmesser, Wandstärke, Biegewinkel, Biegeradius und die Anzahl der Gehrungsabschnitte.
Jeder Entwurf kann gemäß genehmigten Zeichnungen und geltenden Projektspezifikationen entwickelt werden. Endenvorbereitung, Schweißverfahren, Prüfmethoden und Oberflächenbehandlung können ebenfalls spezifiziert werden, um den Anforderungen des vorgesehenen Rohrleitungssystems gerecht zu werden.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
|
Produktname |
Geschweißter Gehrungsbogen |
|
Produkttyp |
Vorgefertigter Gehrungsbogen/geschweißter Rohrbogen |
|
Material |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl |
|
Nennrohrgröße |
Je nach Projektanforderungen |
|
Außendurchmesser (OD) |
Je nach Rohrgröße oder genehmigter Zeichnung |
|
Wandstärke |
Wie im Entwurf oder in der Bestellung angegeben |
|
Biegewinkel |
Anpassbar; z.B. 30°, 45°, 60°, 90° |
|
Biegeradius |
Gemäß technischer Zeichnung |
|
Anzahl der Gehrungen/Segmente |
Gemäß den Designanforderungen |
|
Verbindung beenden |
Stumpfschweißenden |
|
Beenden Sie die Vorbereitung |
Abgeschrägte Enden, wie angegeben |
|
Herstellungsprozess |
Rohrschneiden, Anpassen und Schweißen |
|
Materialstandard |
Wie vom Käufer angegeben |
|
Inspektion |
Visuelle und Maßkontrolle; zusätzliche NTE nach Bedarf |
|
Testanforderungen |
Wie im Projekt oder in den geltenden Rohrleitungsvorschriften angegeben |
|
Oberflächenbehandlung |
Schwarze Lackierung, Korrosionsschutzbeschichtung oder andere spezifizierte Oberfläche |
|
Anpassung |
Verfügbar nach Zeichnung und technischen Anforderungen |
|
Anwendung |
Öl und Gas, Petrochemie, Energieerzeugung, Wassertransport und industrielle Rohrleitungen |
|
Materialkategorie |
Beispielhafte Materialqualitäten |
Referenzmaterialstandards |
|---|---|---|
|
Kohlenstoffstahl |
ASTM A234 WPB |
ASTM A234/A234M |
|
Kohlenstoffstahl mit niedriger Temperatur |
ASTM A420 WPL6 |
ASTM A420/A420M |
|
Legierter Stahl |
ASTM A234 WP11, WP22, WP91 |
ASTM A234/A234M |
|
Edelstahl |
ASTM A403 WP304/304L, WP316/316L |
ASTM A403/A403M |
|
Hochfester Pipeline-Stahl |
Projektspezifische Pipeline-Stahlgüten |
Anwendbare Projektmaterialspezifikation |
Unsere geschweißten Gehrungsbögen werden unter Bezugnahme auf geltende internationale Standards wie ASME B16.9 hergestellt, sofern diese für das Produktdesign und den Fertigungsumfang anwendbar sind. Abmessungen, Materialien und Fertigungsanforderungen werden gemäß den Projektspezifikationen und geltenden Normen ausgewählt.
Eine strenge Kontrolle der Rohmaterialien, des Schneidens, Schweißens, der Maßhaltigkeit und der Oberflächenqualität trägt dazu bei, eine ordnungsgemäße Passung, zuverlässige Schweißnahtintegrität und eine konstante Leistung in industriellen Rohrleitungssystemen sicherzustellen. Diese Steuerungen unterstützen eine sichere Installation und einen langfristigen Betrieb unter bestimmten Betriebsbedingungen.
Geschweißte Gehrungsbögen werden in Rohrleitungssystemen verwendet, bei denen eine fertigungstechnische Richtungsänderung für die Konstruktion geeignet ist, insbesondere bei projektspezifischer Verlegung und Rohrleitungen mit großem Durchmesser.
Öl und Gas:Vorgefertigte Rohrleitungsabschnitte und zugehörige Rohrleitungssysteme, vorbehaltlich des technischen Entwurfs und der geltenden Vorschriften.
Petrochemische und chemische Anlagen:Prozessrohranordnungen, die benutzerdefinierte Biegewinkel oder Abmessungen erfordern.
Stromerzeugung:Industrielle Rohrleitungssysteme, die auf anlagenspezifische Betriebsbedingungen ausgelegt sind.
Wasserübertragung:Wassertransport- und -verteilungssysteme mit großem Durchmesser, bei denen die gewählte Bogenkonstruktion hydraulische und strukturelle Anforderungen erfüllt.
Industrielle Rohrleitungsprojekte:Benutzerdefinierte Rohrführung für Anlagen mit nicht standardmäßiger Geometrie oder projektspezifischen Fertigungsanforderungen.
Die Eignung eines geschweißten Gehrungsbogens hängt von Faktoren wie Betriebsdruck, Temperatur, Flüssigkeitseigenschaften, Strömungsbedingungen, Ermüdungsbelastung und den geltenden Rohrleitungsvorschriften ab. Der Entwurf sollte vor der Herstellung vom zuständigen Rohrleitungsingenieur überprüft werden.
Was ist ein geschweißter Gehrungsbogen?
Ein geschweißter Gehrungsbogen ist ein vorgefertigtes Rohrverbindungsstück, das durch Schneiden und Schweißen von Rohrabschnitten hergestellt wird, um eine erforderliche Richtungsänderung zu erzeugen. Seine Geometrie wird durch die Design- und Projektanforderungen bestimmt.
Welche Materialien gibt es für geschweißte Gehrungsbögen?
Zu den gängigen Materialoptionen gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierter Stahl. Die genaue Sorte sollte entsprechend den Betriebsbedingungen, Korrosionsanforderungen und der geltenden Materialspezifikation ausgewählt werden.
Können geschweißte Gehrungsbögen individuell angepasst werden?
Ja. Abhängig von den Fertigungsmöglichkeiten können Abmessungen, Biegewinkel, Biegeradius, Wandstärke, Anzahl der Segmente und Endvorbereitung gemäß genehmigten Zeichnungen und Projektanforderungen festgelegt werden.
Welche Biegewinkel gibt es?
Der erforderliche Winkel hängt von der Rohrleitungskonstruktion ab. Gängige Designbeispiele sind 30°, 45°, 60° und 90°, während je nach Herstellungsmethode und technischen Anforderungen auch andere Winkel möglich sein können.
Welche Normen gelten für geschweißte Gehrungsbögen?
Die geltenden Anforderungen hängen vom Projekt ab. ASME B31.3 kann die Konstruktion und Herstellung von Prozessrohren regeln, während ASTM-Spezifikationen das erforderliche Material definieren können. ASME B16.9 sollte nur spezifiziert werden, wenn die Armatur in ihren Geltungsbereich fällt.
Welche Inspektionen und Prüfungen können vorgeschrieben werden?
Zu den Anforderungen können bei Bedarf Sichtprüfungen, Maßprüfungen und zerstörungsfreie Prüfungen wie etwa Röntgen- oder Ultraschallprüfungen gehören. Druck- oder Lecktests sollten durch die geltenden Konstruktionsvorschriften und Projektspezifikationen bestimmt werden.
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Anforderungen und erhalten Sie noch heute ein schnelles Angebot.